防爆手机终端的背后，是一场管理模式的巨大变革。

以前，每一道生产指令发出后，基层执行和落实的情况，只能通过翻阅纸质记录、看报表，靠当面沟通及打电话来跟进和掌握工作动态、无法实时跟进和做出调整。而面对生产规模扩大、人员不够的现实情况，开发出信息化条件下的巡检业务模块是当前最迫切的需求。

2024年01月，上海拜特尔安全设备有限公司受邀前往某油田企业，进行防爆手持终端现场使用的技术支持。

该企业紧贴原油生产实际，按照周期性业务和非固定业务划分，全面梳理外操岗位员工日常工作内容，确保巡检区域、设备设施、巡检点位和巡检内容全覆盖；同时将操作规程、风险提示、作业准备等30项功能嵌入移动终端，实现安全与生产紧密结合。

该企业采购拜特尔295部防爆手持终端，已于2023年将防爆手持终端与生产运行智能管控平台首次并网运行。借助手持终端可以确保每一个环节都检查到位，把隐患故障消除在萌芽状态，保障油水井和设备平稳运行。现在巡检员的包里多了一个新工具，那就是“拜特尔防爆手持终端”。每到一口油水井前，把它贴在指定位置几秒钟，便可读取到相应信息。每一个巡检点除了打卡，具体检查哪些内容，手持终端都有操作提示和安全风险提醒，必须逐项确认。发现问题，还可及时拍照上传到生产指挥中心。当发现油井状态异常，从拍照上传到接收指令、解决问题，效率相比传统模式，有了非常大的显著提升。 

现场，客户使用拜特尔的防爆手机终端搭载巡检软件，对产品的安全性、轻便度、响应速度等赞不绝口。

拜特尔的技术工程师奔赴多处油水井的站点，根据现场的具体环境，抓取相关的数据传输日志，针对运营商专网APN接入点设置、移动网络配置、防爆手机的使用维护等给出了优化的方向及专业的建议。

拜特尔的防爆手持终端与企业的信息化生产平台相结合，真正构建了全面感知、判断精准、处置高效、管理闭环的生产运行新模式。拜特尔防爆手持终端的全面应用推广，为油气客户的现场工作者提供高效和便利的同时，也为企业更好地履行管理职能提供了有力支撑。